珍珠棉裁断机厂家告诉您八辊式卷取机的结构及其工作原理

因为热带钢连挤压机的产量日益增加，品种规格不断增多，要求卷取机能放卷紧密而整齐的钢卷，提高咬入和放卷速率，扩大放卷热轧带钢的薄厚和总宽范畴，并能放卷高强度合金钢，并在较低温度下卷取。早期设计的热带钢卷取机为八辊式和六辊式，以后改进为四辊式、二辊式及三辊式卷取机。

成型辊的合拢和分开，由两个汽缸7驱动，并通过连杆系统9使8个成型辊机械联动，同歩姿势。支撑力辊1、2使热轧带钢经扩孔钻3进到钢丝绳卷筒4与成型辊6的空间，支撑力辊上辊是空转的，下辊由电机驱动。成型辊和钢丝绳卷筒均由电机驱动。放卷终结时，成型辊伸开，由专用的汽缸拉动越过转动轴的中心环使钢丝绳卷筒直径缩小，然后用推卷机将钢卷沿轴向推出。

八辊式卷取机因成型辊过多而使结构复杂，安装调节和检修麻烦。若连扦系统稍有损坏，就难以确保全部成型辊能同时都起功效。尤其是因为成型辊辊架沿索道作径向滑动，损坏后索道间隙增大，辊子歪斜，使成型辊与辊筒中间的辊缝不匀，工作压力不匀等，造成钢卷形变，乃至辊架卡在索道内，使成型辊不能合拢或伸开，无法放卷。故新建挤压机都已不选用这类形式。

图4-40所示的三辊卷取机安装在1700mm热带钢连轧机上，用来放卷薄厚为1.2—10mm，总宽为750—1550mm，****卷重达24t的热带钢卷。****放卷速率可达20m/s。成型辊的布置如图440所示．1号成型辊与垂直线成38°。因为在一整圈的放卷全过程中，开始放卷时较困难，随后逐渐容易放卷，即主要靠1号辊成型，其次是2号成型辊，使热轧带钢弯曲成型。3号成型辊只起导向和克服弹性变形的功效。因此1号和2号成型辊相距较近，其夹角为82°，2号和3号成型辊相距较远，其夹角为120°。3个成型辊沿着打卷方向，由密到疏分布，较通常的分布均匀形式更加有效。

卷取机由支撑力辊及送料扩孔钻、事故剪、成型辊及成型扩孔钻、钢丝绳卷筒及其移出机构等组成。放卷时，首先以8～11m/s的低速开始放卷，然后才能随挤压机加速到较高的速率。为使热轧带钢圆满乱咬和建立支撑力放卷，卷取机各部分与挤压机务必具备一定的速率关系，即在放卷前，支撑力辊的线速度应分别比***后一架精挤压机出口速率高10%—15%和15%～20%。成型辊的线速度应比钢丝绳卷筒的线速度高50%。热轧带钢经支撑力辊进到卷简与1号、2号和3号成型辊中间的间隙，紧绕在钢丝绳卷筒上。待卷3-5圈后，钢丝绳卷筒建立稳定支撑力，上支撑力辊抬起，成型辊全部打开，***后一架精挤压机与卷简直接建立支撑力并开始加速，直至较高的放卷速率。当热轧带钢尾部即将脱出***后一架精挤压机时，上支撑力辊再次压下，使支撑力辊与钢丝绳卷筒建立支撑力。当热轧带钢尾部即将脱出支撑力辊时，成型辊又全部合拢，压向钢卷，降速放卷，直至卷完。

支撑力辊前上扩孔钻5固定在上支撑力辊支座连杆的端头上，同固定在支撑力辊和辊道间的前下扩孔钻12构成喇叭口，以便可靠地引入热轧带钢头部。支撑力辊后上活动扩孔钻11与上支撑力辊支座联接，与上支撑力辊机械联动。当热轧带钢送往下一台卷取机时，活动扩孔钻与上支撑力辊在升降汽缸4的功效下同歩抬起；当热轧带钢进到这台卷取机时，两者同歩压下；当事故剪工作时，活动扩孔钻又在单独液压缸6功效下，配合事故剪的下剪刃向上摆动。

事故剪是一台下切式液压剪切机，上刀片固定在机架上。下刀座的一端同滚柱轴承绞接在下支撑力辊的辊颈上，下刀座的下方与液压缸7的活塞联接。在液压缸的功效下，下刀座上下摆动完成剪切。在放卷全过程中，下刀座作为支撑力辊后下扩孔钻。

成型辊及成型扩孔钻的功效，是引导热轧带钢使之弯曲成型，在钢丝绳卷筒上卷紧。成型辊的传动系统，都是选用电机单独传动系统，中间用万向球接轴联接。

成型辊与钢丝绳卷筒中间的辊缝值6的大小，对放卷质量有关键危害。d值太高大，热轧带钢卷得太松，头几圈将会跑偏。因此，放卷前应依据热轧带钢和成型辊的压紧力来确定辊缝值的大小。通常值应略小于热轧带钢薄厚值。

成型辊与钢丝绳卷筒间的间隙调节，和支撑力辊间隙调节方法相同，也是通过传动系统凸轮轴改变汽缸的位置来调节间隙的大小。