砂纸裁断机常见故障分析你知道吗？

1、发热

由于传动介质在流动过程中产生各部位流速上的差异、所导致内部存在不同程度上的内摩擦！温度升高可能导致内外泄漏的发生、使其效率降低、然而较高的温度会产生液压油的膨胀内压增大、使控制动作无法很好的传递。

解决办法

①使用质量高的液压油

②布置液压管路应避免弯头出现

③使用较好的管件跟接头液压阀等！发热是液压系统的固有特征无法根除。

2、泄漏

液压系统的泄漏分内漏和外漏两种。內部泄漏就是指系统软件內部产生的泄漏，比如活塞杆和阀心与油路板中间的泄漏。外漏指发生在外部环境的泄漏。

解决办法

①检查管件接头处是否松动

②采用质量好的密封件。

3、振动

由于油压裁断机液压油在管路中的高速流动而产生的冲击力及控制阀开关过程中所产生的冲击都是发生振动的原因。过强的振动幅度会产生系统精密仪器发生错误指示导致系统故障。

解决办法

①固定液压管路以便防止管路液压机流入的产生和经常转变，液压系统应当有不错的减震对策，另外防止外界震动源很有可能危害液压系统。

为避免液压系统出现以上问题，平时使用裁断机要做好以下预防措施：

1、每天开机时，最好先让机器空载运行1-2分钟方可进行裁切。

2、泊车超出一天时，如相关构件毁坏，请设定手柄放松。在操作中刀模应该放在裁断面的中间一带（约在两侧拉杆之间）。

3、机器每天下班前应进行清洁一次，并随时保持电气零件清洁。顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

4、应定期检查机体内润滑系统是否正常运作，油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必彻底将油箱清洗干净。

5、随时注意检查并保持油箱内的油位，液压油面应高出滤油纲最少30m/m，但不可装油箱。假如损害比较严重，请找到缘故并采用适度对策。

6、油箱的液压油约在使用2400小时必需更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后，约使用500小时必需清洗滤油网。

7、油管、接头需锁紧不可有漏油现象，油管工作动时不可使油管产生磨擦，以防破损。

8、以便拆装输油管，应将软垫放到工作压力座底端，使工作压力座减少到软垫，以避免循环系统油泄露。注意马达应完全停止无压力之下才能拆油压系统零件。

9、若机器不操作时，一定要将马达停止，否则会大大减少机器使用寿命。